目前，首钢迁钢的自发电量接近55%，每年可产生3—4亿元的经济效益。今年，迁钢将启动一个新的发电项目，建设蒸汽煤气混合发电机组，预计今年年底建成，明年年初投入使用。届时，迁钢的自发电量将达到70%。

　　迁钢的自发电靠的是回收的“废气”。在迁钢，煤气、氧气、氮气等均已得到充分的回收利用。硫氧化物、氮氧化物以及灰尘等有害气体在处理后进行放散。在转炉、高炉和焦化厂的生产过程中，根据来源、热值、压力的不同，将富余的煤气收集起来用于自发电，加上少许的焦炭和煤粉，摒弃了对环境污染较大的原煤。据悉，在迁钢厂区，每一座高炉都已利用高炉的压力差来进行发电。而利用回收转炉、高炉煤气产生的蒸汽还可带动发电机的发电。加之饱和蒸汽发电、蒸汽与煤气联合发电，构成了迁钢的三种主要发电模式，当然，还包括在部分转炉实现的低压蒸汽发电。

　　在迁钢综合水处理中心门口的池塘里，上百条金鱼快活地游玩着。这养金鱼的池塘水就是经过处理后的中水。经过处理后的中水，根据不同级别可以进行串级使用。就像家里用水一样，淘米的水可以洗菜，之后再用来浇花或冲厕所。在迁钢的综合水处理中心，从各处收集来的工业废水经过处理后重新被打入管道，供给不同的工艺串级使用。目前迁钢的水循环利用率已达98%以上。业内人士表示，这一数字在行业内处于领先地位。在同行业平均每生产一吨钢要消耗5吨新水的现状下，迁钢吨钢平均消耗3.15吨的新水。

　　钢铁企业的循环经济莫过于固液气，减少能源损失，也是实现经济效益的一种方式。对于回收能源付出的“代价”，不能简单地用经济利益来衡量。大力发展以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济和循环经济，大力开发和推广节约、替代、循环利用及治理污染的先进工艺和技术，近年来，迁钢总环保投资已达47.8亿元。通过一次能源的节约利用和二次能源的高效回收，在中国钢铁工业协会2011年的一项统计中，迁钢综合能耗在我国排名第三。

　　而对于在气体除尘过程中产生的铁渣、钢渣、各种沉泥、氧化铁皮等固体废弃物，迁钢实行分拣后回收再利用，因为这些固废的的共同点是都含有铁。目前，迁钢已做到100%回收利用固废。